改良古龙酸提取工艺 卫生型纳滤膜技术优势多多

　　古龙酸，作为生产维生素C的中间体，其质量的提高对于提高维生素C的内在质量来说至关重要。目前工业级别生产提取古龙酸主要以两步发酵法为主，其工艺流程为：

　　发酵液→沉淀除渣(粗)→加热→离心→一次交换→二次交换→一级浓缩→二级浓缩→结晶→离心脱水→干燥

　　古龙酸在常温下呈白色结晶，易溶于水，微溶于醇，是一种有机弱酸，分子量为194.1，它的提取是将山梨醇经二步发酵生成的古龙酸钠经树脂交换生成古龙酸，再将古龙酸提取出来，但在技术上，古龙酸的提取操作却是个极其复杂、繁琐的生产过程。

　　传统工艺技术较为稳定可靠，但整个工艺流程繁琐，能耗大，设备投资大，运转费用高，整体成本不容小觑。在原来的生产工艺流程中，发酵液中除杂的方法大多是经过沉降、凝聚(加热)、离心机分离等等，而残余没有被分离掉的蛋白体随着进入一次交换柱中，导致离子交换树脂交换率渐渐变缓，既也增加了盐酸与液碱的使用量，同时也加大了洗水的耗用量。继而增加了成本。即便如此，原料的总收率也仅有36%-38%左右，同时更麻烦的是这些废液废料的处理，如若处理不当，对环境又会造成很大的危害。

　　德兰梅尔纳滤膜技术具有耐高压、耐高温、耐酸等技术优势。经过超滤系统澄清后的溶液，其中的悬浮物、有机大分子、细菌等不溶性杂质去除后进入纳滤系统。进入纳滤系统，经过纳滤系统浓缩后的古龙酸浓度可达15-18%。与此同时，产液中几乎检测不到古龙酸含量，COD在150-300mg/L之间。浓缩后的古龙酸溶液进入到后续的处理工艺中，可大大减少后续处理工艺的能耗和规模。