纳滤膜技术改善抗生素浓缩和纯化

　　纳滤膜及其相关工艺的出现促进了膜技术在液体分离领域的应用。具有纳滤特性的早期膜的名称并不统一。20世纪70年代，以色列公司将反渗透和超滤之间的膜分离称为“混合过滤”。根据相应膜的孔径约为1到几纳米的特点，美国公司称这种膜技术为纳滤。

　　如今，世界上大多数主要的膜公司都参与了纳滤膜的生产，但它们的名称有所不同。根据膜的特性，称为松散反渗透、部分低压反渗透、超渗透和荷电反渗透/超滤的膜应归类为纳滤。

　　纳滤膜技术广泛应用于抗生素的提取。纳滤分离过程中没有化学反应。抗生素浓缩纯化技术不需要加热，无相变，不会破坏生物活性。适用于相对分子量小于1000的物质。大多数药物在抗生素浓度下的相对分子量在该范围内。纳滤技术非常节能环保。因此，它越来越多地应用于制药行业的浓缩和浓缩过程中的各种分离纯化。抗生素的相对分子量通常在300-1200之间。生产过程是澄清发酵液，用选择性溶剂提取，然后减压蒸馏。

.
纳滤膜

　　纳滤膜技术可以从两个方面改善抗生素的浓缩和纯化过程：

　　1、未提取的抗生素发酵滤液用NF膜浓缩，去除水和无机盐，然后提取。这样可以大大提高设备的生产能力，大大减少萃取剂的用量。

　　2、用溶剂提取抗生素后，用耐溶剂纳滤膜浓缩提取物，然后回收渗透的萃取剂。NF膜已成功应用于红霉素、金霉素、万古霉素和青霉素的浓缩和纯化。VB12通过发酵获得。传统生产工艺复杂，收率低。

　　纳滤膜可用于以下过程：用微滤代替传统过滤，NF膜将发酵上清液微滤浓缩10倍以上，大大减少了抗生素浓缩萃取剂的用量，提高了生产设备的生产能力。用于粗产品净化的溶剂也可以用NF膜处理和回收。