纳滤膜技术应用 促进盐化工废水资源高效利用

　　印染、农药、医药生产过程中会产生大量的含盐量高于1%(质量分数)的高盐废水，这些废水通常含有多种污染物质(有机物、盐、油、重金属和放射性物质等)。随着工业化生产水平不断提高，水资源也变得越来越宝贵，高盐化工废水产生的水资源污染现象日趋严重，同时也会给环境造成很大的压力和破坏。

　　高盐化工废水常见的处理方法有石灰中和法、生物法和蒸发浓缩法。然而这些方法不仅无法将高盐废水处理达标排放，而且也存在能耗高且副产品销售困难的问题。如蒸发浓缩法中，企业废盐多与蒸发形成有机物残液一起作为固废处理，处理成本高且资源循环利用率低。

　　优化与改进现有盐化工废水处理工艺非常必要。与传统废水处理技术相比，膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其它技术集成等优点。近年来，在废水处理和回用方面得到了广泛的应用。

　　膜分离技术主要有反渗透、纳滤、超滤和微滤。纳滤膜技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术，能有效截留水中的有机污染物和盐分。同时，由于纳滤膜技术在水中对单价盐的截留率较低，可以更好地分离单价和多价离子。纳滤膜技术在处理高盐化工废水和回收利用废水中有用物质方面具有其独特的优势，值得进一步应用和推广。

　　我国虽然是一个水资源较为充足的国家，但是却存在这南北水资源分布不均的现状，且可利用的水资源也是有限的，为此对高盐化工废水进行合理的处理并回收利用是很有现实意义的。需要根据实际的盐化工生产情况，来选择技术成熟、经济合理的处理工艺，以便实现废水的高效回收，促进盐化工企业的资源高效利用。