纳滤卤水提纯技术促进了蓝色海洋的优质发展

　　把效率和生产率提高到海洋，是每个沿海城市都必须考虑的问题。海上经济正成为拉动沿海城市经济和社会发展的重要筹码。

　　盐是我们一日三餐不可缺少的调料。目前，国内食用盐加工均采用海盐或岩盐为原料，先用海水溶解原盐，制成饱和盐水。再利用“石灰+碱法”盐水精制工艺除去原盐本身和所用海水携带的钙、镁硫酸根等杂质成分，该工艺经精盐处理后，可用于制碱。井下盐水的组成与海水基本相同，氯化钠含量是海水的3倍，如果可以代替海水作为化盐使用，可直接利用氯化钠中的组分，节省取盐，但由于地下卤水中钙、镁、硫酸盐等杂质含量较高，如果直接用于化盐，则缺少经济合理的精制手段，长期无法实现。

　　近年来，随着膜分离技术的发展，膜分离技术得到广泛应用。纳滤介于反渗透与超滤之间，其膜表面分离皮层可以形成纳米级微孔结构。与反渗透膜NaCI去除率相比，均在95%以上，一般把对NaCI去除率低于90%的膜称为纳滤膜。将纳滤提卤技术应用于卤水中一、二价离子分离，从而实现盐碱生产中地下卤水的直接应用，简单易行地将卤水转化为纯碱生产过程，避免中间损失，提高卤水资源利用率，实现地下卤水资源的高效利用，减少生产成本。

　　德兰梅尔采用“超滤+纳滤膜”卤水精制工艺，即“卤水+陶瓷膜+纳滤膜分离器+稀盐水”处理工艺。先用自清洁滤清器和超滤系统对卤水进行预处理，去除其悬浮物如泥沙，钙镁硫酸盐含量高，氯化钠卤水通过纳滤膜分离系统分离，以钙、镁、硫酸根为原料，经浓缩后的纳滤浓水和氯化钠纯度更高，即精卤水。含高二价离子的纳滤水和氯化钠浓度较高，可以继续用于日晒盐，进一步综合利用和生产硫酸钾等。精制盐水中含氯化钠约80kg/m3，可替代海水直接用于纯碱制盐。膜分离技术在传统盐化工业中的一项重大突破，使该系统长期运行，效果良好。

　　膜法制卤与直接制碱相比，膜法制卤具有三个重要的作用：

　　1、精制卤水中氯化钠含量比海水高3-4倍，固体盐用量减少，仅此一项每年可节约3600万元。

　　2、对卤水进行精制，节省原来使用化学方法除去杂质钙镁离子的成本。

　　3、使主要制碱设备的操作周期得到延长，纯碱质量得到改善。

　　提高工业用水效率，减少工业用水过度消耗，是在我国经济由高速向高质量发展转变的背景下，提高工业用水效率，降低工业用水量，成为生态文明建设和工业高质量发展的需要。采用一，二价离子与纳滤膜分离的特点，可除去卤水中大部分二价钙、镁硫酸盐离子，所生产的卤水可直接用于纯碱厂化盐，解决了卤水化盐经济的瓶颈问题，大大提高了纯碱行业的竞争力。